催化燃烧装置生产过程中的注意事项

催化燃烧装置生产过程中的注意事项

催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电气控制设备和风扇，气体与空气的比例由零压阀调节。催化燃烧电气控制系统的工作过程分为三种状态：燃烧器的工作状态、停止状态和参数设置状态。在工作状态下，它分为点火过程和燃烧过程。安装的热电偶检测温度，并发送文本显示器显示。PLc模拟输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号进行比较，然后通过0～10V电信号控制变频器的输出频率，调整风扇速度，保持燃烧器的燃烧温度，形成基于设定温度的控制系统；自动检测燃烧器的温度信号，输出各种报警信号或直接关闭。显示器可显示气流、燃烧温度和变频器输出频率。设置参数和工作状态信息；通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风扇的运行。该系统还具有多种保护功能，特别是强逻辑互锁功能，保护系统工作良好，控制功能相对完善。

气流和温度分布均匀。燃烧室有足够的长度和空间遵守合同，以均匀分布催化剂表面的气流和温度，防止火焰直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的绝缘效果。炉体一般采用钢结构外壳内衬耐火材料或双墙结构。

便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模抽屉结构，便于催化剂载体的清洗和更换。

辅助燃料和燃料。自然生长气体通常用作催化燃烧的辅助燃料，燃料油和电加热也可用作辅助燃料。一般来说，净化后的气体用于燃烧。如果净化后的气体不能用作辅助燃烧，则应引入辅助燃烧。

转换速度较高。由于催化燃烧是一种不可逆转的放热反应，无论反应处于什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转换速度。但操作温度往往受到催化剂耐热温度、高温材料获取、热能供应、副反应等条件的限制。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

催化燃烧装置生产过程中的注意事项